解读多功能有机中试膜设备技术、特点、工艺【奥秘】中试膜设备设备具有抗污染能力强、易清洁、耐高压的特点，可更换微过滤、超滤、纳滤、反渗透中试膜设备元件，无需去除中试膜设备元件，可完成不同精密过滤试验或生产，实现统一试验、统一清洗、方便操作要求；广泛应用于发酵、植物提取、食品、饮料、生物制药、化工、环保等跨场分离净化。中试膜设备的膜过滤系统

　　中试膜设备设备技术参数：

　　工作压力:0-25巴

　　工作温度:4-55℃

　　有效进行过滤作用面积:≥7m2

　　总装机功率：4Kw

　　电力需求：三相/380V/50HZ/4Kw（建议按厂标系统预留电源）

　　纳滤中试膜设备芯:线圈结构，尺寸:2.5’×40’

　　芯材:聚酰胺复合中试膜设备。

　　中试膜设备芯耐受pH:2-11

　　设备材料:ss304

　　设备结构：一体化橇装结构

　　设备尺寸:1350(长)*950(宽)*1350(高)毫米

　　清洗可以用水:软化水/纯化水,建议:SiO2≤10ppm,Mn≤0.02ppm,

　　Fe≤0.05ppm，pH=6-8，Ca硬度≤50ppm

　　清洗周期：每批结束时进行清洗，胶片清洗时间为：两小时后

　　中试膜设备的特点和工艺简介：

　　1.系统配备的循环泵为多级立式离心泵，过滤元件采用SS304材质；变频增压泵启动；

　　2、系统进行手动控制,压力、温度实时数据显示信息反馈报警保护;

　　3.系统配有换热器，可通过外部制冷剂实现对物料的温度控制；

　　4.该系统采用32.5英寸的中试膜设备芯，保证循环量最小，实现材料的高浓度。该系统主要用于后期集中的材料液体淡化，循环量小，可有效减小材料体积，提高最终材料浓度；

　　5.主要设备采用SS304不锈钢，除密封件外；

　　中试膜设备所有焊缝均经抛光，光滑均匀，表面光洁度为1.0μm。角焊缝、外对接焊缝及管端抛光平整，内焊缝抛光均匀，管道内外表面质量优良，操作简单，清洁卫生，安全可靠。设备支撑拉丝加工。

　　中试膜设备可选择元件型号：

　　微滤中试膜设备进行元件:0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um

　　超滤中试膜设备元件：1000D、2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD

　　纳滤中试膜设备元件：100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D

　　反渗透中试膜设备元件：RO1、RO2、RO3、RO4、RO5、RO6、RO7、SW30、B30

　　中试膜设备进行基本资源配置：

　　循环泵一台、增压泵一台、循环罐一个、中试膜设备壳三个、中试膜设备芯三支、换热器设计一套、流量计进行两个、压力表现在两个、温度表一个、基础研究电气通过控制柜一套、变频技术控制管理系统建立一套、设备以及支架、手动操作阀门及连接管件若干。

　　中试膜设备的技术优势：

　　独立完成多项国内外中试膜设备项目，经验丰富;

　　2.拥有一批从事中试膜设备工程应用的工程师，拥有多年的技术开发和工程实践；

　　3.专业提供技术支持，提供现场安装调试指导；

　　4.、完善的客服服务体系,定期进行回访,设备管理质量有保障;